世界人居

年發(fā)電量10.6億度,直接經濟效益5億多元,一年可減少二氧化碳排放85萬噸……日前,由湖北工建集團有限公司(以下簡稱“湖北工建”)參建的第五代煤氣發(fā)電機組,在廣西盛隆冶金有限公司并網發(fā)電。此次成功發(fā)電,不僅意味著我國將煤氣鍋爐發(fā)電領域蒸汽參數(shù)和發(fā)電效率的最新“世界紀錄”收入囊中,引領鋼鐵冶金低碳轉型,更代表著湖北省工業(yè)建筑綠色發(fā)展再添新動能。

工業(yè)建筑是經濟社會發(fā)展的重要支撐,工業(yè)領域的低碳轉型、綠色發(fā)展是實現(xiàn)“雙碳”目標的重要環(huán)節(jié)。

據(jù)介紹,本次成功投產的145MW(兆瓦)機組發(fā)電效率達43.5%,每2.3個立方米的高爐煤氣可以發(fā)1度電,遠優(yōu)于傳統(tǒng)技術3.6~4立方米發(fā)1度電的水平。投產后將極大地提升鋼鐵企業(yè)的碳降污能力,向低碳冶煉邁出堅實的一大步。

“新工藝需要手與腦達到有效的協(xié)調,我們焊工班組經受住了考驗。”據(jù)項目技術負責人唐躍庭介紹,以設備安裝這項工作為例,由于組件管排數(shù)量大、節(jié)距小,給焊口的焊接帶來巨大挑戰(zhàn),必須采用特殊的“鏡面焊”工藝進行焊接,即依據(jù)鏡面成像原理,在肉眼無法觀察到的焊口位置附近放置一面鏡子,通過觀察鏡子內的熔池來控制焊接操作。焊工練習的焊口要在外觀及內在質量均能夠連續(xù)幾天都達到100%合格的時候才可上崗。在施焊過程中,還要嚴格執(zhí)行焊前預熱、焊中控制層間溫度和充氬、焊后及時熱處理的工藝,一連串的施工要求,一步也不能出現(xiàn)差錯,稍有不慎就前功盡棄。

蒸汽參數(shù)和發(fā)電效率的大幅提升,對項目建設、施工工藝、項目質量、成本控制提出了全新的挑戰(zhàn)。該項目于2021年4月1日破土動工,從完成土建、鋼結構施工、設備安裝調試,到最后并網發(fā)電,僅用了一年時間。

工業(yè)建筑是湖北工建的“起家本領”,隨著經濟社會的全面發(fā)展及人工智能、大數(shù)據(jù)等信息技術的進一步加速,工業(yè)建筑不斷迎來新的發(fā)展與變化,在踐行國家“雙碳”目標、綠色發(fā)展等方面作出越來越多的貢獻,3月23日,由湖北工建承建的國家支持湖北經濟重振的重點項目——華新(陽新)億噸機制砂石綠色生產線項目的首座成品堆棚中心筒倉成功封頂,項目投產后,將建成機制砂生產線,為長江大保護、陽新縣鞏固脫貧攻堅成果作出重要貢獻;3月29日,湖北工建承建的仙桃容百基地項目開工,隨著項目施工的有序進行,這里將成為現(xiàn)代化、智能化、園林化高端動力鋰電三元正極材料大型生產基地。